下面讲讲镁合金板材的热成形特性
镁合金板材在热状态下的成形性比在冷状态下好得多,所以大部分工件都是在热态下成形,成形方法和加热设备与铝、铜等合金相同,当然,使用的工具和工艺参数不同,镁合金板材可以在高温下深冲成形为相当复杂的工件,而不需要退火,因此工序少,成形时间短,所用模具简单,工件回弹小,成形后不需要整形,工件的尺寸偏差比冷成型小得多,机械性能也不会下降。
工作表选择
有卷板和挤塑板,建议选择卷板和O板,因为性价比高,可选厚度范围大,H24板也可以,成型前尽量做一些实验,确定更佳加热温度和保温时间。
热膨胀效应
镁及镁合金板材的线膨胀系数(从20到300的平均值)为28.110-6m/m,远大于铁的线膨胀系数,比如100时,铁的线膨胀系数只有11.910-6m/m,而镁的线膨胀系数是铁的1.36倍,因此,当镁合金板材由钢或铸模形成时,有必要使用钢或铸模,而镁合金的线膨胀系数与铝合金、锌合金几乎相同,用这两种合金模具成形时,不需要修正尺寸系数。
预处理
在加热之前,应该对金属板进行处理,以去除表面上的所有异物,模具和冲头也要干净,工具可以用溶剂清洗。
加热
板坯成形和成形模具都应该加热,加热设备包括:加热板、加热炉、电加热器、传热液体、感应加热器、灯泡及其他红外加热器等,红外加热就是用一组红外线加热,工艺简单,成本低,当传热流体通常为油时,热油在模具通道内循环,其更高温度为175,传热流体加热设备包括汽化器。
温度控制系统
镁合金板材热成形过程中应严格控制温度,当生产少量零件时,可以用接触式温度计监测温度,批量成型时,应自动控制,以便更精 确地控制温度。
润滑
热成形中的润滑比冷成形更重要,因为镁合金板材料在热状态下更容易发生表面损伤,润滑剂的选择主要取决于成型温度,可用的润滑剂有矿物油、动物油、油脂、肥皂、蜡、流化钼、胶体石墨、薄纸和玻璃纤维等,润滑剂的选择主要取决于成型温度。
成型温度低于120时,可选用油脂、动物油、肥皂、石蜡,旋压时,润滑剂应粘在工件上,以避免离心力将润滑剂甩出,所用的润滑剂应在成型后易于去除;当成型温度高于120时,不能使用普通油脂、润滑脂和石蜡,可以使用胶体石墨,温度达到230时,可用肥皂润滑;当成型温度高于230时,可采用胶体石墨-流态化钼和石墨-酒精的混合物,成型后应尽快去除工件上的润滑剂,以免时间长了腐蚀,难以去除,当润滑剂不合适时,可以用薄纸或玻璃纤维润滑,并放在工具和工件之间。
以上就是小编讲解的“镁合金板材的热成形特性”内容,希望对大家有所帮助,谢谢大家的收看,我们下期见。